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SMT事业部配备有松下NPM和富士NXT等最先进的高速贴片机、SPI三维锡膏厚度检测仪、 3D AOI自动光学检测仪、全自动钢网清洗机、X-Ray、FAI首件测试仪、全自动视觉镭雕机、全自动分板机、线边智能料架等设备， 生产精度：贴片基板尺寸最小为长50mm，宽50mm；最大长510mm，宽300mm；贴片精度达到±40μm/芯片（Cpk≥1）；能贴装最小01005封装元器件、引脚间距0.35PICH的BGA芯片。测试线体配有CW500、CW100及频谱测试仪等，配合视觉读码扫描装置、全自动测试仪等设备，覆盖4G、5G产品的全栈测试。 生产过程中依托IMOM系统对原材料、锡膏、钢网、治具、设备、人员等进行管控，实现质量追溯、原材料防错、生产工序防呆等全方位的有效管理。智能停线控制模块对SMT生产线实现智能启停，确保产品质量。 永迦SMT事业部用不断精进的智能制造为客户提供卓越的PCBA智造服务！
品质中心为公司品质管控核心，依托全链路标准化质量体系夯实品质基础。中心搭建数字化质控系统，实现质量数据归集与产品全生命周期溯源；配齐IQC、IPQC、FQC、OQC全流程质检岗位，闭环管控各生产工序。 中心建有标准化独立实验室，配备高低温、盐雾、ESD、振动等可靠性设备及三次元、各类精密性能测试仪，可完成来料、制程、成品全项检测，依托严苛管控保障出厂产品质量稳定达标。
永迦集团电子料仓依托IMOM智能制造系统与WMS仓储模块，辅以智能电子料架，建立数智化仓储管控体系。其中库区一楼全面配置AGV无人叉车及智能搬运机器人，实现场内物料自动化转运作业。 仓库打通收料入库、智能上架、工单备料、尾数盘点全链路数智化管控：物料入库扫码归档，质检数据实时同步；系统联动APS排产，按先进先出规则亮灯拣料，辅以X-Ray全自动点数设备完成尾数物料盘点归库，全流程管控精准、运转高效。
集团设有五大整机事业部，各车间均配置双轨皮带流水线，可量产21寸云相框、智能POS、安防监控等多规格电子产品。产线搭载全自动锁螺丝机、封箱机、点胶机、焊锡机器人、视觉贴标机、镭雕机等自动化设备，辅以员工作业可视化监管，保障产品装配一致性。车间配套功能、屏蔽、防水、喇叭、智能老化、AI视觉检测等全套测试设备，检测数据统一接入IMOM管理系统，通过关键元器件绑定与工序扫码，实现全工序可追溯。依托智能化产线优势，专业承接各类电子产品加工定制，一站式提供多元化高品质代工服务。
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